¿Cuáles son los defectos que pueden producirse en la soldadura láser de tubos aleteados y cómo solucionarlos?

¡Hola! Como proveedor de tubos de aletas para soldadura láser, me he ocupado de todo tipo de problemas que pueden surgir durante el proceso de soldadura láser. En este blog voy a hablar sobre los defectos que pueden ocurrir en los tubos de aletas de soldadura láser y cómo podemos solucionarlos.

Defectos comunes en los tubos de aletas de soldadura láser

Porosidad

Uno de los defectos más comunes es la porosidad. Parecen pequeños agujeros en la soldadura. La porosidad puede ocurrir por varias razones. En primer lugar, si hay humedad en los materiales o en el gas protector. Cuando el láser funde el metal, la humedad se convierte en vapor y eso crea burbujas en la soldadura. Otra razón podría ser un flujo de gas inadecuado. Si el gas protector no fluye correctamente, no protegerá la soldadura del aire y el oxígeno puede entrar y causar porosidad.

Grietas

Las grietas son otro gran problema. Hay dos tipos principales: grietas calientes y grietas frías. Las grietas calientes se forman cuando la soldadura aún está caliente y enfriándose. Esto puede suceder si hay demasiada tensión en el área de soldadura. Por ejemplo, si la aleta y el tubo tienen diferentes velocidades de expansión, se puede generar tensión a medida que se enfrían. Las grietas por frío, por el contrario, se forman después de que la soldadura se ha enfriado por completo. A menudo son causados ​​por el hidrógeno en el metal de soldadura. El hidrógeno puede hacer que el metal se vuelva quebradizo y, cuando hay tensión, puede provocar grietas.

Falta de fusión

La falta de fusión significa que la aleta y el tubo no están unidos correctamente. Esto puede suceder si la potencia del láser es demasiado baja. Si el láser no proporciona suficiente energía para fundir los metales base, no se fusionarán. Además, si la superficie de los materiales está sucia o tiene capas de óxido, puede impedir una correcta fusión.

Salpicar

Las salpicaduras se producen cuando se expulsan pequeñas gotas de metal fundido del área de soldadura. Puede deberse a varias cosas. La alta potencia del láser puede hacer que el metal se vaporice y genere salpicaduras. Además, si la velocidad de soldadura es demasiado rápida, es posible que el metal fundido no tenga tiempo suficiente para asentarse adecuadamente, lo que provocará salpicaduras.

Soluciones a estos defectos

Porosidad

Para solucionar el problema de la porosidad, debemos asegurarnos de que los materiales estén secos. Podemos precalentar los materiales para eliminar la humedad. Además, debemos revisar el sistema de gas de protección. Asegúrese de que el gas fluya al ritmo correcto y que no haya fugas. El uso de gas protector de alta calidad también puede ayudar a reducir la porosidad.

Grietas

Para grietas en caliente, podemos controlar los parámetros de soldadura. Necesitamos asegurarnos de que la velocidad de enfriamiento sea la correcta. Si el enfriamiento es demasiado rápido, puede generar estrés. También podemos utilizar el precalentamiento para reducir la diferencia de temperatura entre la aleta y el tubo. Para evitar grietas por frío, debemos controlar el contenido de hidrógeno en la soldadura. Esto se puede hacer utilizando consumibles de soldadura con bajo contenido de hidrógeno y manteniendo seco el entorno de soldadura.

Falta de fusión

Para solucionar el problema de la falta de fusión, podemos aumentar la potencia del láser. Pero debemos tener cuidado de no excedernos y causar otros problemas como salpicaduras. También necesitamos limpiar las superficies de la aleta y del tubo antes de soldar. Usar un cepillo de alambre o un limpiador químico puede eliminar la suciedad o las capas de óxido.

Salpicar

Para reducir las salpicaduras, podemos ajustar la potencia del láser y la velocidad de soldadura. Deberíamos encontrar el equilibrio adecuado entre ambos. Una potencia más baja y una velocidad más lenta a veces pueden ayudar a reducir las salpicaduras. Además, utilizar una boquilla con un diseño adecuado puede ayudar a dirigir el metal fundido y reducir las salpicaduras.

Nuestros productos y ventajas

Ofrecemos una amplia gama deTubo con aletas para soldadura láser. Nuestros productos están fabricados con materiales de alta calidad y tecnología avanzada de soldadura láser. Llevamos mucho tiempo en este negocio y hemos aprendido a lidiar con todos estos defectos. Contamos con un equipo de expertos que pueden garantizar que nuestros productos cumplan con los más altos estándares.

También tenemosTubo elíptico con aletasyBobina con aletas soldada con láseren nuestra línea de productos. Estos productos están diseñados para proporcionar una mejor eficiencia y durabilidad en la transferencia de calor.

Contáctenos para comprar

Si está interesado en nuestros tubos de aletas para soldadura láser o cualquiera de nuestros otros productos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Siempre estamos listos para conversar sobre tus necesidades y brindarte las mejores soluciones. Ya sea que necesite un pedido pequeño para un proyecto o un suministro a gran escala, podemos encargarnos de ello.

Referencias

• Manual de soldadura, Sociedad Estadounidense de Soldadura
• Manual de tecnología de soldadura láser, publicación industrial